玻璃钢拉挤圆管棒

    拉挤玻璃钢型材，由玻璃纤维毡包覆连续玻璃纤维浸入不饱和聚脂树脂（或环氧树脂、酚醛树脂）加温、拉挤制成。玻璃钢型材非常坚韧牢固，其纵向弯曲强度和冲击强度的绝对值已超过普通钢材。防腐蚀性能、耐高温性能、绝缘性能好。制品在有酸碱介质的场所中使用寿命长。在工业和民用各方面的使用范围不断扩张，越来越受到人们的青睐。

  应用领域

1.石油化工：由于玻璃钢优良的耐腐蚀性，在石油、化工行业广泛用于电力和气动线路的饿支架、发电机散热器、楼梯及扶手、操作［平台、过道。油箱、配电板和配电房、排水管及排水系统、泊位识别标志和海底识别标志、油井的抽油杆、塔器中的填料支架、滤板支架等。

2.电力：由于其性能优越，挤拉型材被广泛用作绝缘支承构件，高压电缆桥架、天线柱、高压电流操作杆。

3.建筑：可作屋顶支撑，建筑护栏、墙体加强格栅。

    拉挤玻璃钢工艺流程简述：

    把无捻粗纱纱团装在纱架上，开卷的纱束通过一系列导向辊和集束栅板、集纱辊后，进入树脂浸渍胶槽浸透树脂。然后纱束通过预成型模，该模是根据制品所要求的断面形状而配置的导向装置。在该模中排出多余的树脂和气泡之后进入冷模。冷模中用冷却水冷却，使树脂粘度增大，减少流失，最后进入成型模，使纤维增强材料和树脂在模中成型固化，再由牵引装置拉出，通过切割装置切成所需长度的制品。

规格型号表 

    原材料：拉挤是一种生产玻璃钢线性型材的工艺，它所使用的原材料是不饱和聚酯树脂和连续玻璃纤维无捻粗纱及毡片，它所生产的高性能复合材料适合各种行业的使用。

2．1．1树脂

    拉挤成型玻璃钢主要采用不饱和聚酯树脂，约占拉挤成型工艺树脂用量的90%以上，另外还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。

    随着我国对不饱和聚酯树脂拉挤成型工艺的深入研究，人们对不饱和聚酯树脂拉挤成型固化系统提出了越来越高的要求，如：提高拉挤成型的速度以提高生产效率，提高树脂体系的固化度以提高产品的强度，所以国内各大树脂企业研制适合拉挤专用树脂和固化体系来满足国内市场需求。近年来，由于酚醛树脂具有防火性能等优点，现在国外开发出适合拉挤成型玻璃钢用的酚醛树脂，称第二代酚醛树脂，已推广使用。除热固性树脂外，根据需要也选用热塑性树脂。

2．1．2增强材料

    拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。不论是哪种纤维，用于拉挤工艺时，其表面都必须经过处理，使之与树脂基体能很好的粘接。

2．1．3辅助材料

    拉挤玻璃钢的辅助材料主要有内脱模剂和粉末填料等。

2．4．拉挤成型玻璃钢制品的特点

（1）强度高 拉挤型材的拉伸强度为150～300MPa，弯曲强度达200～300MPa，经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。

（2）变形率低 玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为+0.03%，宽度变化率为-0.07%。因此用该拉挤型材制做制品的几何形状及尺寸可保持长期稳定。

（3）热变形温度高 拉挤型材的热变形温度为186℃，高温下不软化，-60℃不变脆，保证了各种环境温度下的正常使用。

（4）吸水率低 普通玻璃钢制品的吸水率小于0.5%，而拉挤型材的吸水率仅为0.257%，适合潮湿环境下使用。

（5）保温隔热系数低 拉挤型材的传热系数与硬质PVC接近，用其制成的单框双玻保温窗的保温隔热系数仅为2.69W/（m2?K），而用钢、铝材制做的同型窗的保温隔热系数高达4.0W/（m2?K），表明玻璃钢门窗的节能性是很明显的。

（6）耐腐蚀性强 拉挤型材经3%HCI水溶液浸泡24h，其硬度保留率为95%；经3%NaCl水溶液浸泡24h，其硬度保留率为89%。因此用玻璃钢拉挤型材制做的门窗不仅适用于一般民宅、宾馆、饭店，而且更适用于沿海地区和腐蚀性作业环境的工业厂房使用。

（7）适应环境要求 加工拉挤型材采用的生产工艺具有低噪声、高效率、耗电低、污染性小等特点，符合国家有关环境要求。

3．拉挤玻璃钢制品的应用

    拉挤成型玻璃钢制品除了传统的玻璃钢材料具有的耐腐蚀性、耐老化性，绝缘性等特性以外，还具有产品尺寸稳定，外观质量好，生产效率高等特点。正因为其所具有的这些优良性能和特点，而在越来越多的领域得到应用，在国内外具有极为广阔的市场。